直線振動篩長時間工作條件不好都會可能讓其的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大了影響了正常的生產(chǎn),主要有7種原因,尋求合適的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命。下面,請跟隨邁能小編一起看看是哪七個原因!
一、超負荷運行超出了直線振動篩的設計承載能力,設備無法承受重負荷運行,長時間的超負荷運行導致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學反應、重復交變應力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。
二、直線振動篩振動參數(shù)異常,前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm,運動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。
三、直線振動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設計不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象,也會降低橫梁的使用壽命,導致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設計不合理。橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動,由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進行鉚接,相對應采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應力,提高了橫梁開裂的概率。
四、直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負荷對橫梁的沖擊,促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學侵蝕作用,導致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。
五、橫梁磨損嚴重斷裂。長時間對磨損嚴重的橫梁未更換,導致橫梁開裂或斷裂。
六、橫梁積料嚴重,橫梁無彈性,導致橫梁在連續(xù)反復應力作用下發(fā)生開裂或斷裂。
七、直線振動篩在運行過程中,入料不均勻,使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設備運轉(zhuǎn),使得橫梁應力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。
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