振動篩安裝完畢后,檢查供電電源電壓是否符合要求,開車前應(yīng)檢查振動篩周圍是否有防礙振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,檢查各部分螺栓連接是否松動,特別是振動電機(jī)、支承彈簧處的螺栓尤為重要,試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)、控制箱接線是否正確,然后投入試運(yùn)行。
振動篩試運(yùn)轉(zhuǎn)常見問題及處理:
1、振動篩運(yùn)行左右擺動或物料在槽體內(nèi)運(yùn)行跑偏。減振器彈簧受力不均勻,選配減振彈簧使前后彈簧對應(yīng)的彈簧受力基本一致;兩臺振動電機(jī)激振力不一致,打開振動電機(jī)兩端的端罩,檢查并調(diào)整偏心塊夾角,保證兩臺振動電機(jī)激振力一致。
2、振動篩運(yùn)行噪音異常。檢查并緊固振動電機(jī)安裝螺栓和其它緊固件螺栓;振動設(shè)備與四周設(shè)備物有接觸和磕碰現(xiàn)象,調(diào)整振動設(shè)備機(jī)體的安裝,保證振動設(shè)備機(jī)體與四周設(shè)備物體之間間隙不小于50mm.
3、振動篩振動電機(jī)運(yùn)行,物料不動,振幅指示牌無振幅顯示。其原因是兩臺振動電機(jī)運(yùn)行方向一致。調(diào)換其中一臺振動電機(jī)的兩相電源接線。
4、振動篩機(jī)體無振動。檢查振動電機(jī)和控制箱的接線,并接好電源線;檢查振動電機(jī)是否完好,損壞進(jìn)行更換修理。
5、減振彈簧壓死,磕碰。倉壓過大,彈簧剛度選擇偏小。重新根據(jù)倉壓情況合理選擇并更換減振彈簧。吊式結(jié)構(gòu):鋼制彈簧壓縮量占總壓縮量的45-65%,橡膠減振彈簧壓縮率為10-18%;座式結(jié)構(gòu):鋼制彈簧壓縮量占總壓縮量的50-70%,橡膠減振彈簧壓縮率為10-18%,超過比例更換減振彈簧,而且要求同時更換所有彈簧。
6、隔振效果差,傳遞到基礎(chǔ)或吊點(diǎn)動載過大,對設(shè)備和周圍物件造成損害。主要原因?yàn)闇p振彈簧剛度選擇偏大。根據(jù)設(shè)備參振質(zhì)量重新校核彈簧的剛度,設(shè)計并更換。
7、投料試運(yùn)行不能滿足產(chǎn)量需求。振動設(shè)備出廠時振動電機(jī)激振力多為70%,打開振動電機(jī)端罩,調(diào)整偏心塊夾角,增加振動電機(jī)的激振力,并保證兩臺振動電機(jī)激振力一致。
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