直線振動篩能夠對物料進行篩選分級，是礦山、建材以及化工行業(yè)常用的篩分設備。在使用振動篩的過程中，如果操作不當可能會導致其出現(xiàn)各種問題，影響到設備的正常使用。很多人都想了解振動篩電機總是燒了怎么辦？接下來邁能小編就為大家介紹振動篩電機燒毀的原因以及處理方法。

直線振動篩電機燒了的原因與解決辦法：

1、安裝問題導致

原因：振動篩的電機兩端裝有偏心塊，如果將電機垂直或是傾斜安裝，軸承的軸向就要承受來自偏心塊的重力。此時如果振動篩振動電機中沒有特殊裝置，很容易對軸承產生不良影響，同時也會縮短電機的使用壽命。

預防措施：針對這種情況建議選擇立式的振動電機，其次在安裝時需要避免將電機垂直或是傾斜安裝。

2、偏心塊安裝方向錯誤

原因：如果電機兩端的偏心塊安裝方向錯誤，就會使得電機產生空間扭矩，這樣振動電機工作時就很容易出現(xiàn)電機燒毀的情況。

預防措施：安裝偏心塊時，要注意電機的對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要平行于轉軸，不能異面。

3、地腳螺栓松動

原因：由于電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力會以較高的頻率沖擊地腳螺栓，再加上電機本身參與振動，因此地腳螺栓很容易出現(xiàn)松動問題，如果不及時處理，就會影響到其他螺栓，導致其松動甚至斷裂,從而燒毀電機。

預防措施：經常加固振動篩的地腳螺栓，增加防松動裝置，保證地腳螺栓和電機地板裝置之間有著良好接觸，使得地腳螺栓之間受力均勻。

4、防護罩密封不嚴

原因：振動篩電機的工作環(huán)境惡劣，粉塵和噪音大，如果防護罩的密封性不嚴，灰塵和其他雜質很容易進入防護罩內，進而引起偏心塊摩擦運轉，導致電機損毀。

預防措施：如果振動篩處于比較惡劣的工作環(huán)境下，需要對加強防護罩的密封性，其次也要經常清理防護罩內的灰塵。

5、環(huán)境溫度過高

原因：振動篩輸送的物料溫度過高，就很可能導致機殼溫度和振動電機地面的溫度增加，從而造成設備散熱困難，燒毀電機。

預防措施：在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料，也可以降低物料的溫度。

       關于振動篩電機總是燒了怎么辦的問題，以上就是邁能小編帶來的相關介紹。小編提醒大家，電機燒毀會影響振動篩的正常使用，建議大家發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免造成更多損失。