按照正確的規(guī)程操作
超聲波振動篩,不僅可以讓整個篩分過程高效有序的進行,而且對精細
篩粉機來說也是一種有效的保護,能有效避免90%有可能造成
振動篩因操作不當而導致的配件磨損快、耐用性降低、壽命變短等不良后果。因此,超聲波振動篩生產(chǎn)廠家的立場上強烈建議所有
篩分機使用者都能牢記以下正確的操作步驟。
一、超聲波振動篩正確安裝步驟
1、按超聲波發(fā)生器連接線標示,插入接口并鎖緊,使超聲波發(fā)生器電源與機體超聲波接口正確連接。
2、將超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭旋至*小,打開超聲波發(fā)生器電源開關(guān),觀察電流表有無異常,《常規(guī)電流應(yīng) 小于200mA)。
4、啟動三次元
振動篩分過濾機,少量投料微調(diào)超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭,使
篩網(wǎng)達到一個理想狀態(tài)。(電流應(yīng)小于200mA)。
5、均勻投料進入使用。
二、超聲波振動篩運轉(zhuǎn)前的檢查流程
1、確定機體內(nèi)保護超聲波傳導線的密封膠管是否鎖緊,
2、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在工作8小時后,重新緊固一次;
3、檢查超聲波發(fā)生器使用電源是否為220V,并確保有接地保護。
4、在開機前,生產(chǎn)人員應(yīng)對超聲波
振動篩電機檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難,油面太低會導致軸承的過早損壞;
三、超聲波振動篩工作過程中的注意事項
1、應(yīng)在沒有負荷的情況下起動,待設(shè)備運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機;
2、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到更佳的篩分效果。給料點到篩面的大落差不大于500mm,確保物料對篩面的小沖擊;
3、激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時,增加物料運行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時,減小物料運行速度,降低生產(chǎn)能力,可提高效分效率;
4、超聲波振動篩停機后請及時對篩框及篩面殘留物料進行清理,確保設(shè)備干凈整潔,為接下來的生產(chǎn)做好準備;