提高直線振動篩篩分效率的方法有哪些?篩分的精度又如何呢?
直線振動篩在物料大小篩分分級中起到了廣泛性的
應(yīng)用,那么大家是否了解哪些方法能夠提高直線振動篩的使用效率呢?下面邁能小編為大家介紹一下:
1、調(diào)整給料方式,很多給料設(shè)備不是將物料均勻的給到
篩網(wǎng)平面,這樣會導(dǎo)致篩面得不到充分的利用,嚴(yán)重影響到篩分效率??稍谥本€振動篩進(jìn)料口處加一套分料設(shè)備,讓物料均勻的覆蓋篩面上,進(jìn)而達(dá)到提高篩分效率;
2、提高篩板的開孔率,高開孔率有助于改善篩分效果。一般不銹鋼編織網(wǎng)要比焊接篩板開孔率高,能提高篩分效率;
3、直線振動篩角度問題,如果篩面長度能夠滿足生產(chǎn)精度要求,可將直線振動篩的角度提高到5-10°,篩分效率會大大提高。
直線振動篩用戶做到以上幾點就能較大提高直線振動篩的篩分效率。
直線振動篩的篩分精度都有哪些因素影響著?
眾所周知,材料的
特性對直線振動篩的篩分過程有很大的影響,包括顆粒尺寸特征,含水量,雜質(zhì)含量,材料形狀和材料密度,這些都會影響篩分的篩分精度直線振動篩。
1,粒徑對篩選效率的影響。 過篩材料中易于篩分,難以篩分和雜質(zhì)的存在對篩分過程影響大。 由于易于分離的材料容易通過篩孔,保留在篩表面上的材料迅速減少,從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。
2,材料的形狀也對篩子的精度有較大影響。 如果材料形狀不規(guī)則,則難以保證材料篩分精度。 通常,不規(guī)則材料需要多次篩選過程。 例如,將材料中包含的不合格材料粗篩,并將篩分的材料精細(xì)篩分。 經(jīng)過多次篩選后,篩選精度可
控制在一定范圍內(nèi)。
3,材料在篩網(wǎng)表面上移動的方式。 篩網(wǎng)表面和材料之間的相對運動是篩選的必要條件。 運動可分為兩種類型,一種是篩面上材料的三維運動,如直線振動篩,另一種是顆粒主要平行于篩網(wǎng)運動。 由于材料在篩面上的三維運動使得材料層松散并且分離速度大,并且材料通過篩孔的可能性增加,篩分效率和篩分精度大大提高。 篩面的頻率和幅度也對篩分效率有很大影響,這會影響移動速度和材料在篩面上通過的可能性。 通常,具有較小粒徑的材料適合于具有小振幅和高頻率的振動。
4,材料的含水量對篩分效果的影響。 在實際生產(chǎn)過程中,水含量決定了材料篩選的容易程度。 如果水含量很大,通常需要將材料干燥,然后使用直線振動篩進(jìn)行篩分。 另外,當(dāng)用具有不同篩孔的篩機篩分相同的材料時,水分對篩分效率的影響也不同。 網(wǎng)眼越大,水分的影響越小。 因為較大的篩孔可以使水分細(xì)顆粒迅速篩出,這大大降低了篩面上材料的水分,減少了水分對篩分過程的影響。 如果材料中水分的比例大,如果材料中的水含量達(dá)到80%或更多,或者材料以漿料的形式顯示,那么它基本上可以稱為過濾。它可以用普通的振動篩或
脫水篩進(jìn)行處理。
篩選精度是直線振動篩行業(yè)面臨的問題之一。 大多數(shù)易于篩分的材料的篩分精度只能達(dá)到約98%,這是直線振動
篩分設(shè)備可以達(dá)到的極限。 在礦物加工工業(yè)的情況下,篩選精度是相對不可接受的。 因此,在一些嚴(yán)格精確的行業(yè)中,需要其他方法來提高精度,例如化學(xué)和物理方法來凈化材料和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 目前,如果加工量不大,為了保證材料的篩分精度,普通設(shè)備主要是小型篩分設(shè)備,如振動篩,直線振動篩,
超聲波振動篩等。